畜禽养殖废水高效处理设备

潍坊净源环保设备有限公司  

本公司污水处理设备经过多年的实践经验与不断改进，在原有设备基础上各方面已得到全面提高，通过对iso9001质量体系的实施，对每套出厂设备都有严格的检验措施，对我公司自己设计的污水处理设备保证全部能达到设计要求，调试后出水水质能达到规定排放标准。

猪场污水消毒设备特点

特点
1、全套设备可埋设于冻层以下或放置地上，设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。

2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。 
3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。

5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

设备组成

（1）a级生化池   为使a级生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右，池内采用间隙曝气。a级生化池的填料采用新型弹性立体填料，高度为2.0米。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大，处理效果稳定等优点，并且易于检修和更换，停留时间为≥3.5小时。

（2）o级生化池  a/o生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料，该填料比表面积大，为一般生物填料的16～20倍(同单位体积)，因此池内保持较高的生物量，达到高速去除有机污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器，氧的利用率为30以上，有效地节约了运行费用。停留时间≥7小时，气水比在12：1左右。  

（3）沉淀池  污水经o级生化池处理后，水中含有大量悬浮固体物（生物膜脱落），为了使出水ss达到排放标准，采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座，表面负荷为1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池，同时可根据实际水质情况将污泥部分提至a级生化池进行污泥回流，增加o级生化池中的污泥浓度，提高去除效率。 

（4）消毒池  消毒池接触时间为30分钟。消毒采用消毒。投加量为4－6mg/l。经过生化、沉淀后的处理水再进行消毒处理。

（5）污泥池  污泥池有效容积8m3,沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温消化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。 

畜禽养殖废水高效处理设备

（6）风机房、风机  风机设在风机房内，设有，因此运行时噪声符合环保要求。

（7）提升泵  提升泵采用抗堵塞、撕裂型wq潜污泵，具有排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵的启动受调节池浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构的构成，外部泡沫塑料作载体，浮球根据调节池液位分三只，受控制柜控制。 

（8）风机  风机采用生产的产品，型号为hc-25is，该风机噪声小，使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时，风机间隔2小时曝气0.5小时，每台风机运行24小时自动切换一次，该过程均由控制柜控制。

工艺原理

五个重要因素：

（1）均质絮凝体及高密度矾花

（2）由于沉淀速度快（15和40m/h）采用密集型设计

（3）有效地完成污泥浓缩

（4）沉淀后出水质量较高，一般在10ntu以内。

（5）抗冲击负荷能力强，不易受突发冲击负荷的变化而变化。此外，该池可在流速波动范围大的情况下工作。
高密度澄清池由三个主要部分组成：一个“反应池”，一个“预沉池—浓缩池”以及一个“斜管分离池”。

（1）反应池

得利满产品反应池是本工艺的根本特色。在该池中进行物理—化学反应，或在池中进行其他特殊沉淀反应。

（2）反应池分为两个部分：

一个是快速混凝搅拌反应池，另一个是慢速混凝推流式反应池。

（3）快速混凝搅拌反应池

将原水（通常已经过预混凝）引入到反应池底板的中央。一个叶轮位于中心稳流型的圆筒内。该叶轮的作用是使反应池内水流均匀混合，并为絮凝和聚合电解质的分配提供所需的动能量。

混合反应池中悬浮絮状或晶状固体颗粒的浓度保持在状态，该状态取决于所采用的处理方式。通过来自污泥浓缩区的浓缩污泥的外部再循环系统使池中污泥浓度得以保障。

（4）推流式反应池

上升式推流反应池是一个慢速絮凝池，其作用就是连续不断地使矾花颗粒增大。因此，整个反应池（混合和推流式反应池）可获得大量高密度、均质的矾花，以达到zui初设计的要求。沉淀区的速度应比其他系统的速度快得多，以获得高密度矾花。

（5）预沉池—浓缩池

矾花慢速地从一个大的预沉区进入到澄清区，这样可避免损坏矾花或产生旋涡，确使大量的悬浮固体颗粒在该区均匀沉积。

矾花在澄清池下部汇集成污泥并浓缩。浓缩区分为两层：一层位于排泥斗上部，一层位于其下部。上层为再循环污泥的浓缩。污泥在这层的停留时间为几小时。然后排入到排泥斗内。排泥斗上部的污泥入口处较大，无需开槽。为了更好地使污泥浓缩，刮泥机配有尖桩围栏。在某些特殊情况下（如：流速不同或负荷不同等），可调整再循环区的高度。由于高度的调整，必会影响污泥停留时间及其浓度的变化。部分浓缩污泥自浓缩区用污泥泵排出，循环至反应池入口。下层是产生大量浓缩污泥的地方。浓缩污泥的浓度至少为20g/l（澄清工艺）。 采用污泥泵从预沉池—浓缩池的底部抽出剩余污泥，送至污泥脱水间或现有的可接纳高浓度泥水的排水管网或排污管、渠等。

（6）斜管分离区

逆流式斜管沉淀区将剩余的矾花沉淀。通过固定在清水收集槽下侧的纵向板进行水力分布。这些板有效地将斜管分为独立的几组以提高水流均匀分配。不必使用任何优先渠道，使反应沉淀可在状态下完成。澄清水由一个集水槽系统回收。絮凝物堆积在澄清池的下部，形成的污泥也在这部分区域浓缩。

通过刮泥机将污泥收集起来，循环至反应池入口处，剩余污泥排放。

运行条件应考虑到几个重要事项：

（1）高效的絮凝及混凝过程

（2）污泥层泥位界面的控制

（3）高效的斜管分布、设置

（4）连续的工况自动监控